馬口鐵/鋁塑材料易拉蓋是一種新型復(fù)合鋁塑蓋，山馬口鐵蓋圈和鋁塑復(fù)合膜蓋片兩部分組成。其相應(yīng)的成型設(shè)備須完成鋁塑復(fù)合膜蓋片的成型、蓋片與馬口鐵蓋圈的熱壓粘合、壓花等工藝。新成型工藝采用沖切熱壓方法，即將沖切工位與熱壓工位合二為一，可以很好解決傳統(tǒng)工藝中存在的模切斷點(diǎn)以及剩料的回收處理等問題。沖切熱壓工藝方案

用傳統(tǒng)工藝來加工鋁塑蓋，一般是根據(jù)切紙?jiān)?，將鋼線刀彎曲成所需形狀，采用正面切斷。根據(jù)工藝要求，模切刀每分鐘上下運(yùn)動(dòng)，模切80個(gè)蓋片，山于模切需要一定的速度和壓力，因此對(duì)鋼線刀的磨損很大，又因鋁塑膜具有很好的延展性，當(dāng)鋼線刀磨鈍后，易出現(xiàn)粘料情況，即鋁塑蓋片將粘在鋼線刀上。因此，鋼線刀在使用很短的時(shí)間后便需要更換。而且熱壓工序也是另外獨(dú)立完成的，這就使得工藝更加復(fù)雜。新成型工藝采用沖切熱壓工藝，將沖切和熱壓工序合二為一，可以很好地解決傳統(tǒng)工藝出現(xiàn)的問題。在沖切熱壓工位，沖切刀上升，以沖切方式對(duì)鋁塑膜進(jìn)行沖切，緊接著機(jī)構(gòu)繼續(xù)上升，直接將沖切成型的鋁塑蓋片壓到馬口鐵蓋圈上，對(duì)二者進(jìn)行熱壓封合。該工位的加熱裝置設(shè)置于馬口鐵蓋圈上方。熱壓封合后的半成品依靠轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行壓花、卸料，得到成品。